電機浸漆之后對性能和穩(wěn)定性的提升

 提高機械強度
      電動機重繞后
，尤其低壓電動機重繞后
，電動機繞組是由各種絕緣件組成的一個松散體
，如槽楔
  、槽絕緣
、各種墊條墊紙
、端部墊塊
  ，以及線圈本身各線匝等都是松散的
  ，如果不用真空浸漆機進行浸漬處理
  ，電動機運行時在電磁應力和電磁振動以及熱脹冷縮產(chǎn)生的機械應力作用下，很快就會使各線匝磨損和松散
  ，各部絕緣遭到損傷
  ，尤其溫升高、正反轉(zhuǎn)的電動機
  ，損壞更快
  。但使用真空浸漆機進行絕緣漆浸漬處理后，將電動機所有絕緣件
  、絕緣材料表面和毛細孔內(nèi)全部浸入絕緣漆
  ，粘結(jié)成一個整體
  ，使繞組機械強度提高，可增加繞組耐各種應力的作用
，從而提高電動機的使用壽命
。
      提高繞組導熱性和耐熱性
      電動機重繞線圈在未經(jīng)浸漬處理前，絕緣結(jié)構(gòu)中各種絕緣材料內(nèi)部都有微孔存在
，各組和絕緣件之間也有空氣隙
，這些微孔和空氣隙內(nèi)充滿空氣，空氣又是不良的導熱體
，影響電動機散熱
。如果電動機使用真空浸漆機進行浸漬后，讓絕緣漆填充入各個絕緣材料的微孔和毛細管
，以及所有空氣隙內(nèi)
，則導熱性能就會大大提高，因為絕緣漆導熱率為空氣的5倍
。普通浸漆的電動機溫升比不經(jīng)浸漆的電動機溫升可降低10K
，真空浸漆電動機又比普通浸漆的電動機溫升降低5K。
      電動機被燒毀不是取決于電動機的平均溫度
，而是取決于絕緣的最熱點的溫度
。一臺電動機繞組各點溫度并不相同，相差20℃之多
，電動機經(jīng)過真空浸漆機進行浸漬后
，使最熱溫度降低，從而提高了電動機的耐熱性能
。
      提高繞組抗外界環(huán)境能力
      電動機通常是處于有潮濕
、堿、鹽以及其他有害氣體環(huán)境中運行
，導致絕緣性能加速劣化
，甚至發(fā)生絕緣擊穿現(xiàn)象。電動機繞組經(jīng)真空浸漆機浸漬處理后就能夠減緩外界環(huán)境的侵蝕速度的程度
  。
      提高電氣強度
      空氣的擊穿強度遠遠低于電動機各種絕材料
  ，又由于空氣隙相對介電系數(shù)小，而承受電場強度最高
  ，當電動機絕緣浸漬處理后
  ，用絕緣漆代替空氣的空間，提高了介電系數(shù)和承受電場強度的能力
  ，此外
  ，絕緣漆填充各絕緣間隙和毛細管之后，能改善電場分布，還起修補絕緣薄弱點的作用
  ，因此提高了電動機的絕緣電氣強度
  。